柔性打磨模块
柔性打磨模块由力控精确自适应打磨设备和工件都可以随意摆放,自动识别不用编程,采用柔性灵活用工模式,解决环境污染严重、人工效率低下和质量可靠性差的传统打磨难题。
柔性打磨模块由力控精确自适应打磨设备和工件都可以随意摆放,自动识别不用编程,采用柔性灵活用工模式,解决环境污染严重、人工效率低下和质量可靠性差的传统打磨难题。
柔性码垛模块由机器人、模块化夹具、可移动底盘、可调输送线、托盘栈位和电控柜组成,设备和工件都可以随意摆放,柔性系统部署灵活,占地面积小,线路简单,维护方便。
安全性:提高生产安全性,降低机器人对人造成伤害的风险,能够确保人员的安全。灵活性:具有多个关节和自由度,能够执行复杂的动作和路径规划,适应不同的打钉需求。易用性:具有友好的用户界面和编程环境,使得操作人员能够轻松上手,快速掌握打钉模块的使用方法。
协作装箱模块结合了协作机器人的灵活性和安全性,使其能够在与人类共同工作的环境中高效、准确地完成装箱任务。该模块通过精确的路径规划和运动控制,确保物品能够按照预定的方式被放置到箱子中,从而提高装箱效率和准确性,且具有成本低,占地小,节拍快,可移动、调整等特点。
三维智能视觉系统,通过视觉处理,快速获取工作场景的三维图像信息,并通过与图像库中的模型进行对比,自动识别工作场景中的零件类型,及其三维空间内的位置及姿态信息,从而实时引导机器人调整位置及姿态,准确完成相应工作。
柔性焊接模块用自动引导自适应焊接,设备和工件都可以随意摆放,自动识别不用编程,适用对接、三通、弯头、法兰和直线的焊接。采用柔性灵活用工模式,解决车间混乱、人员密集散漫和效率底下的行业痛点,特别是改善重型大件不易搬运生产现场的布局和节奏。
在智能工厂方面是以自主知识产权《模块化可重构柔性生产技术》为核心的智能工厂柔性生产系统整体解决方案设计及实施;结合企业在教育培训及工业自动化方面的双重优势,形成工厂智能化、柔性化生产与智能制造高技能人才岗前实训一体化服务的商业模式
智能化工厂协作机器人一站式解决方案
包括汽车自动装配系统,汽车零部件精密装配,机加工流水线,五金家具生产流水线等等
为面向“工业4.0”教学需求而专门研制的工业智慧工厂实训系统,以MES生产管理系统为核心,结合云计算中心,以电气控制网络化为基础结合物联网技术的智慧工厂
是一种针对轨道交通供电机房设计的智能化运维解决方案。该系统通过集成先进的机器人技术、人工智能技术、传感器技术和远程监控技术等,实现了对供电机房设备的智能化巡检、监测、预警和维护,从而大大提高了运维效率,降低了运维成本,并增强了供电系统的安全性和可靠性.
柔性生产线的作业可视化、信息化、数字化融合的数字变生系统,实时动态监测,设备异常预警与智能提醒,设备专家分析系统与预测性运维.